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            海達儀器:試驗機通用技術(shù)要求
            更新日期:2011-12-28   點擊次數(shù):1501次

            海達儀器:試驗機通用技術(shù)要求

             

            本標準適用于金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機、平衡機和振動試驗機以下簡稱試驗機。各種類型試驗機的其他要求,則由相應的國家標準或?qū)I(yè)標準規(guī)定。

             

            1. 一般要求

             

            1.1 在遵守試驗機的運輸、保管、安裝和使用規(guī)則的條件下,從用戶收貨之日起一年內(nèi),試驗機因制造和包裝質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時,試驗機制造廠應負責包修、包換、包退。

             

            1.2 試驗機的型號應符合有關(guān)標準的規(guī)定。

             

            1.3 試驗機設(shè)計應布局合理、造型美觀、操作簡便、便于維修。

             

            1.4 保證試驗機使用性能的附件和工具應隨機供應。附件和工具一般應標有相應的標記和規(guī)格,如夾頭能夾持試樣的直徑范圍等。附件和工具應裝在附件箱內(nèi)。

             

            擴大試驗機使用性能的附件和工具,應根據(jù)用戶要求按協(xié)議供應。

             

            1.5 試驗機上應有銘牌和指示潤滑、操縱、安全等標牌或標志,并能長期保持清晰。

             

            1.6 有電氣控制的試驗機,試驗機上的電氣設(shè)備應由制造廠在該試驗機上安裝和試驗,并隨機供應。

             

            1.7 施加負荷時,試驗機應無明顯的振功和沖擊。

             

            1.8 在連續(xù)的加載過程中,指針應無停滯和跳動現(xiàn)象。

             

            1.9 試驗機的速度在規(guī)定范圍內(nèi)應能正確調(diào)節(jié)。

             

            1.10 整體試驗機或分部運輸?shù)牟考瑧m合于運輸和裝載的要求。

             

            2. 安全防護

             

            2.1 試驗機或重量較大的零件、部件應便于吊運和安裝,并應設(shè)有起吊孔或起吊環(huán)等。

             

            2.2 試驗機運行中有可能松脫的零件、部件,應設(shè)有防松裝置。

             

            2.3 試驗機外露的滑動部位、齒輪、皮帶輪等應有防護裝置。

             

            2.4 液壓系統(tǒng)應有調(diào)節(jié)壓力的安全裝置。

             

            2.5 安全裝置及限位裝置應靈敏可靠。

             

            2.6 要求電動機單方向旋轉(zhuǎn)時,應在適當?shù)牧慵獠繕顺鲞\動方向的箭頭。

             

            2.7 試驗機底座電氣箱上,應該有良好的接地裝置,接地裝置的位置應便于接線,并具有“接地”字樣或接地標志。

             

            3. 鑄件質(zhì)量

             

            3.1 試驗機上各種鑄件的材料和機械性能應符合相應標準的規(guī)定。

             

            3.2 鑄件表面應平整,非機械加工外表面平整度在任意 600mm長度上不得大于3mm

             

            3.3 鑄件上的型砂和粘結(jié)物應仔細消除,飛邊、毛刺、澆口、冒口等應鏟平。用作貯油箱的鑄件應仔細清理干凈,并不應有漏油現(xiàn)象。

             

            3.4 鑄件不應有裂紋。鑄件的重要結(jié)合面和外露的加工面不應有砂眼、氣孔、縮松。對不影響使用質(zhì)量的鑄件缺陷,允許按有關(guān)規(guī)定進行修補。

             

            : 對于有色金屬鑄件,應符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

             

            3.5 泵體、閥體、缸筒等承壓鑄件不應有氣孔、縮松、砂眼等降低耐壓強度的鑄造缺陷。在規(guī)定壓力下,不應有漏油現(xiàn)象。

             

            3.6 試驗機的重要鑄件在粗加工后應進行時效處理。

             

            4. 加工質(zhì)量

             

            4.1 加工的零件應符合圖樣的要求。除特殊規(guī)定外,不應有銳棱、尖角和帶有剩磁。

            4.2 鋼制零件經(jīng)常扭動和易磨損的部位應熱處理,熱處理后的零件不應有裂紋和其他缺陷。

            4.3 淬火零件不應有因磨制而退火及燒黑的現(xiàn)象。

            4.4 加工后的配合面、磨擦表面不準打印記。

            4.5 試驗機分度部分的刻線應準確、均勻、清晰,數(shù)字應對準刻線。

            4.6 金屬手輪輪緣和操縱手柄應拋光并應鍍上防銹層。

             

            5. 裝配質(zhì)量

             

            5.1 試驗機應按裝配工藝規(guī)程進行裝配。裝配到試驗機上的零件、部件包括外購件均應符合質(zhì)量要求,不應放入圖樣未規(guī)定的墊片和套等。

            5.2 外購件必須有足以證明其質(zhì)量合格的文件或經(jīng)入廠檢驗合格后才可使用。

            5.3 滑動齒輪不應有啃住和阻滯現(xiàn)象,變換機構(gòu)應能正確定位。

            5.4 所有緊固零件如:螺釘、銷、鍵等應牢固裝緊,不準有松動脫落現(xiàn)象。

            5.5 液壓系統(tǒng)零件的連接處,不得有漏油的現(xiàn)象。

             

            6. 電氣設(shè)備質(zhì)量

             

            6.1 電氣設(shè)備不同的電路電力線路、控制電路、信號電路、照明電路等一般采用不同顏色的電線,也可使用一色的電線,但電線端部或接插件應有明顯清晰的相應標志。

             

            6.2 在管內(nèi)或電氣箱配電板上不得裝有幾段連接起來的電線,電線出入口或穿過金屬壁體處,應用光滑的絕緣管保護或在管口內(nèi)孔襯以軟質(zhì)絕緣環(huán)。

             

            6.3 試驗機電氣設(shè)備非接地處的絕緣電阻不得小于1兆歐。

             

            6.4 試驗機的電氣設(shè)備應保證:

             

            a. 不受冷卻液、潤滑油及其他有害物質(zhì)的影響。

            b. 在試驗中突然停電后,再恢復供電時,應能防止電力驅(qū)動等裝置自行接通。

             

            注:當試驗機有特殊要求時,不受此限。

             

            7. 液壓設(shè)備質(zhì)量

             

            7.1 液壓系統(tǒng)的活塞、油缸、閥門等零件的工作表面不得有裂紋和劃傷。

             

            7.2 液壓傳動部分在工作速度范圍內(nèi)不應發(fā)生振動、顯著的沖擊和停滯現(xiàn)象。液壓傳動部件在回程運動中不應有沖擊現(xiàn)象。

             

            7.3 為避免空氣進入液壓系統(tǒng),應有排除空氣的裝置和可靠的密封。

             

            7.4 貯油箱應有油面指示器,油箱應便于清洗,并設(shè)有加油和放油口。

             

            7.5 液壓系統(tǒng)工作時,油箱內(nèi)油的溫升一般不超過30攝氏度。

             

            7.6 液壓系統(tǒng)應經(jīng)過仔細清洗,去除油管內(nèi)的銹蝕和其他雜物。油孔、油路必須清潔和暢通

             

            7.7 所有泄油管的出口須深入油面以下,以避免產(chǎn)生泡沫和進入空氣。

             

            8. 外觀質(zhì)量

             

            8.1 試驗機外觀表面不應有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。

             

            8.2 試驗機零、部件結(jié)合面的邊沿應整齊勻稱,不應有明顯的錯位。門、蓋裝卸應方便,其結(jié)合面的縫隙不應超過下表的規(guī)定。

             

            zui大尺寸 縫隙

             

            500mm 1

            > 500-1000mm 2

            > 1000mm 3

             

            8.3 埋頭螺釘不應突出于零件外表面,其頭部與沉孔之間不應有明顯的偏心。固定銷應突出于零件外表面,外露軸端應突出于包容件的端面,突出值約為倒棱值。螺栓尾端應略突出于螺母。

             

            8.4 試驗機零件的已加工面,不應有銹蝕、毛刺、碰傷、劃傷和其他缺陷。

             

            8.5 試驗機油漆的顏色應美觀大方,色調(diào)柔和,套色協(xié)調(diào),不同顏色的界限應分明,不得互相污染。

             

            8.6 試驗機的油漆和膩子應有足夠的強度,能起抗油和耐蝕作用,不應有起皮脫落現(xiàn)象。

             

            8.7 試驗機所有零件和附件的未加工表面均應打底涂漆。打底涂漆以前應仔細去除鐵銹、型砂、油污及其他污物。涂漆表面應完整、光滑、均勻和色調(diào)一致,不應有斑點、皺紋、氣泡和粘附物等。

             

            8.8 電鍍零件的表面應無斑點,鍍層應均勻,無脫皮現(xiàn)象。

             

            8.9 發(fā)黑件的表面色光成均勻,無斑點、銹蝕等現(xiàn)象。

             

            8.10 試驗機上的各種標牌應清晰耐久。銘牌應固定在明顯位置。標牌的固定應位置正確、平整牢固、不歪斜。允許采用藝術(shù)形式的廠標或在試驗機上鑄出清晰的漢字廠名。

             

            9. 隨機技術(shù)文件

             

            9.1 隨機技術(shù)文件包括:

             

            a. 使用說明書;

            b. 合格證明書;

            c. 裝箱單。

             

            9.2 隨機技術(shù)文件一般供應一份,對于結(jié)構(gòu)復雜的試驗機,使用說明書應供應兩份。

             

            9.3 使用說明書應能正確指導安裝、調(diào)整、使用和維護試驗機,裝箱單應便于清點。

             

             

            海達儀器是一家專業(yè)生產(chǎn)檢測儀器的廠家,專業(yè)銷售紙箱抗壓試驗機、拉力試驗機、環(huán)壓邊壓試驗機、破裂強度試驗機、跌落試驗機、恒溫恒濕箱、冷熱沖擊箱、玩具檢測儀器、箱包檢測儀器、玩具檢測儀器等相關(guān)檢測儀器。公司致力為各企業(yè)提供實驗室整體解決方案,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量及解決各類客戶要求的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

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